Высокое качество двигателей зависит от постоянного совершенствования технологических процессов.

На «Пермском Моторном Заводе» в литейном производстве турбинных лопаток переоснащены процессы изготовления моделей, огнеупорных керамических форм, плавки, контроля и термической обработки, решающие проблемы качества и увеличения выхода годного литья:

  • внедрено газостатирование при изготовлении рабочих лопаток 6 ступени турбины двигателя ПС-90А;
  • внедрена плавка-заливка на установках УВНК-8П периклазовых тиглей при литье лопаток с направленной кристаллизацией;
  • внедрено кобальтоалитирование лопаток турбины на вновь изготовленной установке газоциркуляционных покрытий ШГА № 3;
  • освоен техпроцесс изготовления деталей фасонного литья (более 50 наименований).

В сварочном производстве разработаны и освоены новые техпроцессы:

  • напыление комплексного теплозащитного покрытия пера для повышения ресурса работы сопловых лопаток 2 ступени ТВД двигателя ПС-90А;
  • напыление комплексного металлокерамического покрытия элементов камеры сгорания вместо эмали для повышения ресурса;
  • нанесение износостойкого покрытия ПОАН-30 на гребешки лабиринта 13 ступени КВД;
  • газолазерная наплавка торцев пера рабочей лопатки 1 ступени турбины двигателя ПС-90А на лазерном комплексе ТЛ-2,5 порошком ЭП-741.

Внедрено оборудование:

  • 2 прибора «Спектр» для контроля оптимальной фокусировки электронного пучка при электронно-лучевой сварке с глубоким проплавлением для улучшения сварки толстостенных заготовок из стали ЭП-609;
  • 4-канальный регистратор для проверки и настройки сварочного оборудования и 8-канальный регистратор режима напыления;
  • 12 современных источников питания Fronius для повышения стабильности техпроцессов сварки и наплавки в цехах № 15, 34, 43, 57;
  • роботизированная установка «Вал» для УЗК валов в цехе № 31;
  • в цехе № 34 машина контактной сварки оборудована микропроцессорным регулятором режима РКМ-802.

С целью экономии электроэнергии в цехе покрытий модернизирована низкотемпературная печь ПН-12 для отжига и эмалирования деталей.

Мероприятия по повышению качества двигателей ПС-90А:

  • внедрение на новые двигатели модифицированного вентилятора и КНД для повышения стабильности параметров;
  • доработка при ремонте роторов КВД под диски 8-13 ступеней с выносными шлицами для повышения надежности и ресурсов дисков;
  • внедрение технологических мероприятий для обеспечения чистоты внутренних полостей двигателя;
  • внедрение газового алитирования сопловых лопаток 2 ступени вместо алитирования в порошке для повышения работоспособности лопаток;
  • внедрение виброабразивной обработки трактовых поверхностей пера сопловых лопаток в узлах сопловых лопаток без их разборки при ремонте для улучшения параметров двигателя с одновременным сокращением трудоемкости ремонта;
  •  усиление контроля зубчатых колес коробки приводов на установленный уровень шумов Баркгаузена для исключения случаев растрескивания на профиле зуба.

Внедренные мероприятия - это часть большой производственной программы, направленной на совершенствование ПС-90А и сокращение издержек.

И.Г. Башкатов
Главный инженер ОАО "ПМЗ"